1. Chuẩn bị vật liệu (ống đồng, tấm cuối, tấm bên, tấm đỡ giữa, đầu chữ U ngắn, ống khí / lỏng, ống phân phối chất lỏng)

2. Dập vây (máy đục lỗ, vây chết) chủ yếu tạo ra các vây sóng hoặc vây to hơn theo yêu cầu, bao gồm nhiều hàng và nhiều phần của vây.

3. Cắt ống đồng (máy uốn, máy cắt) theo nhu cầu xả ống chữ U dài, ống thẳng.

4. Ống dây, lắp ráp trước vây, ống đồng và tấm cuối với nhau bằng tay

5. Mở rộng ống (thiết bị mở rộng ống ngang, thiết bị mở rộng ống cầm tay) chủ yếu là để mở rộng ống đồng được lắp ráp sẵn và ống đồng bị phạt thành một cuộn có hiệu ứng trao đổi nhiệt cao, đồng thời hoàn thành ống đồng và mở rộng

6. Hàn (thiết bị hàn) hàn các phụ kiện đồng và cuộn dây có liên quan thành một tổng thể để bảo vệ điền nitơ theo yêu cầu của quy trình, tạo thành một mạch kín và an toàn

7. Kiểm tra ngoại hình (thước cặp Vernier và micromet) Thực hiện kiểm tra trực quan trên cuộn hàn theo tiêu chuẩn kiểm tra và lập biên bản

8. Phát hiện rò rỉ (đường phát hiện nước) Theo các yêu cầu quá trình, cuộn dây hoàn thành được kiểm tra rò rỉ khí và chịu áp lực, áp suất kiểm tra là 3.0Mpa và áp suất thời gian giữ là 3 phút

9. Đưa vào kho. Ghi nhãn và chứng nhận sản phẩm đủ điều kiện và bảo vệ bao bì